冷冻式干燥机和吸附式干燥机之间有哪些联系的

　　通常的压缩空气干燥设备，如吸附式干燥机、冷冻干燥机和薄膜干燥机等有着完全不同的能源需求。大多数工业应用领域所需的压缩空气露点温度(干燥度)为 3℃，对于这一工业领域常用的露点应在尽可能节能的情况下实现。而此时冷冻式干燥机则提供了一个非常有效的压缩空气生产节能方案。现代化的冷冻式干燥机是经多级低压冷冻干燥来处理压缩空气的。在干燥时，其使用的是节能的间断控制方式或者(在大流量时)按压缩空气的流量对电力耗费进行控制的制冷压缩机。

　　若要求的露点温度低于3℃时，例如在有霜冻可能的温度范围内，或者在流程工艺技术领域中经常需要进行制冷或加热调节的吸附式干燥过程中，对露点的要求就不再是3℃了。在第二种情况下，虽然制冷设备的采购费用较高，而且所需的维护保养费用也比第一种情况高，但是其能耗较低，因此在其整个寿命周期内的设备运行费用比第一种情况要低。当压缩空气流量为15m3/min时，这是一种非常经济的解决方案。

　　露点温度较低时的复合式解决方案

　　当露点温度要求为-40℃时，通过把制冷干燥技术与吸附干燥技术结合在一起还能够进一步节能，机器和机械的区别在两级干燥设备中的制冷干燥机中“加装”一个热调节的吸附干燥机即可。首先，冷冻式干燥机以非常节能的方式把压缩空气加湿到3℃。潮湿的空气通过空气-空气热交换器进入空气-制冷热交换器，并在空气-制冷热交换器中冷却到3℃。在放出冷凝水后，冷却了的空气又流经空气-空气热交换器，对来自压缩机的潮湿空气加以预冷，并离开干燥机。

　　冷冻式干燥机和吸附式干燥机之间的连接接口位于冷凝水放水阀和空气-空气热交换器之间。为了实现-40℃的低温露点，吸附式干燥机只需去除压缩空气中原含量15%左右的水份，因为85%左右的水分已被冷冻式干燥机所去除了(图2)。在这一干燥过程中，空气轮换的进入两个吸附容器中，其中的残余水份被吸附剂所吸附。在这之后，干燥了的压缩空气经冷冻式干燥机中的过滤器过滤，离开冷冻式干燥机。在排出干燥压缩空气的同时，还通过另一个过滤器吸入环境中的空气，然后对其加热，经第二个吸附干燥机的干燥器进入干燥机中。这些较热的空气中的水份可由吸附剂吸附出来留在容器中。当吸附剂几乎完全干燥时，停止继续输送热空气，取而代之的是少量干燥后的压缩空气。它们应对吸附剂进行冷却，使吸附剂可以再次用于压缩空气的干燥。当一个容器在利用较热的环境空气进行再生产时，另一个容器则在对压缩空气进行干燥。