振动筛的转速对效率的影响

　　振动筛的效率在很多客户眼中都是非常重要的标准，但是增加筛面积，就会增加轴长，轴粗，但大轴承转速受限，无法增加。这一缺陷使振动筛的产量严重不足。

　　振动筛的显著特点是筛包角大、可增加筛面积。但粉碎效率还考虑锤片与物料冲击时的相对速度差，卧式粉碎机的冲击槽就起了阻物料环的重要作用。普通粉碎机底部有冲击槽，滴水型粉碎机除有冲击槽外，上部也有阻物料环的作用，无筛微粉碎机的搓板，鱼磷筛的筛孔突出，都是阻物料环的一种努力。

　　振动筛的筛板的工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。

　　粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面问形成的油膜厚度，振动筛轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12--15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。

　　振动筛需要用隔振装置(弹簧)将筛体与地面进行隔离。其弹簧的刚度不宜太大，以免对地面造成过大的震动。常用的弹簧有钢制螺旋压缩弹簧和橡胶弹簧。为了抑制筛箱的横向摆动，有时还要安装阻尼弹簧。